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齒輪減速機|山東齒輪減速機-R系列齒輪減速機明碼標價！-德州啟力傳動機械有限公司

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R系列齒輪減速機

齒輪減速機在長期使用以后你會發(fā)現(xiàn)減速機出現(xiàn)各種故障，發(fā)生這些故障是什么原因引起的呢？1、減速機軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損。2、減速機齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等。3、減速機傳動軸軸承位磨損。4、減速機結(jié)合面滲漏。

產(chǎn)地：中國>山東>德州

供應商：德州啟力傳動機械有限公司

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R系列齒輪減速機詳細內(nèi)容介紹

齒輪減速機的型號規(guī)格分為:單級:80、100、125、160、200、250、280、315、355、400、450、500、560;兩級:112、125、140、160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、 500、560、630、710;三級:160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、 710;

齒輪減速機的性能特點優(yōu)勢七條：

1、齒輪采用合金鋼滲碳淬火，齒面硬度高達60±2hrc，齒面磨削精度高達5-6級。

2、采用計算機修形技術(shù)，對齒輪進行預修形，大大提高了減速機的承載能力。

3、從箱體至內(nèi)部齒輪，采用完全的模塊化結(jié)構(gòu)設計，適合大規(guī)模生產(chǎn)及靈活多變的選型。

4、標準減速機型號按扭矩遞減形式劃分，與傳統(tǒng)的等比例劃分相比，避免了功率浪費。

5、采用cad/cam設計制造，保證質(zhì)量的穩(wěn)定性。

6、采用多種密封結(jié)構(gòu)，防止漏油。

7、多方位的降噪措施，確保減速機優(yōu)良的低噪音性能。

減速機在長期運行中，常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，主要的幾種是:

1、減速機軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損。

2、減速機齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等。

3、減速機傳動軸軸承位磨損。

4、減速機結(jié)合面滲漏。

當我們使用的齒輪減速機發(fā)生故障怎么輕松應對：

針對磨損問題，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變"硬對硬"的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決，多要依賴外協(xié)修復。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

而針對滲漏問題，傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費時費力，而且難以確保密封效果，在運行中還會再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場治理滲漏，材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機振動造成的影響，很好地為企業(yè)解決了減速機滲漏問題。

齒輪減速機的參數(shù)表格如下：

1800RPM 入力轉(zhuǎn)速				1500RPM 入力轉(zhuǎn)速				1200RPM 入力轉(zhuǎn)速
最大輸入馬力 HP	輸出轉(zhuǎn)速	荷重(KG)	每分鐘升(降) mm/min	最大輸入馬力 HP	輸出轉(zhuǎn)速 RPM	荷重(KG)	每分鐘升(降) mm/min	最大輸入馬力 HP	輸出轉(zhuǎn)速 RPM	荷重(KG)	每分鐘升(降) mm/min
35	1"	P=5	5	0.93	360	500	1800	0.86	300	550	1500	0.87	240	700	1200
			10	0.50	180	500	900	0.50	150	550	750	0.50	120	700	600
			20	0.50	90	600	450	0.50	75	700	375	0.50	60	900	300
40	1 1/4"	P=6	6	1.31	300	700	1800	1.25	250	800	1500	1.18	200	950	1200
			12	0.89	150	950	900	0.86	125	1100	750	0.81	100	1300	600
			24	0.50	75	950	450	0.50	63	1100	375	0.50	50	1300	300
50	1 1/2"	P=6	6	1.86	300	900	1800	1.72	250	1000	1500	1.66	200	1200	1200
			12	1.47	150	1350	900	1.36	125	1500	750	1.31	100	1800	600
			24	1.04	75	1800	450	0.96	63	2000	375	0.92	50	2400	300
60	2"	P=8	8	2.84	225	1300	1800	2.64	188	1450	1500	2.48	150	1700	1200
			16	1.50	113	1300	900	1.40	94	1450	750	1.31	75	1700	600
			32	1.07	56	1750	450	1.00	47	1950	375	0.92	37	2250	300
70	2 1/2"	P=10	10	3.57	180	1400	1800	3.24	150	1850	1500	3.01	120	1950	1200
			20	1.90	90	1600	900	1.97	75	1850	750	1.84	60	2250	600
			40	1.53	45	2400	450	1.57	38	2800	375	1.46	30	3350	300
80	75mm	P=12	12	4.86	150	1850	1800	4.71	125	2150	1500	4.55	100	2600	1200
			18	3.56	100	1900	1200	3.59	83	2300	1000	3.44	66	2750	800
			36	2.22	50	2200	600	2.19	42	2600	500	2.15	33	3200	400